鹽霧腐蝕試驗機通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗，根據(jù)試驗需求可以分為：中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗。

材質(zhì)結(jié)構(gòu)

箱體材質(zhì)：振科試驗箱整體為進口PVC增強硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時間而產(chǎn)生表面退色纖維化

箱蓋材質(zhì)：全透明進口耐沖擊板材制造，便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況

鹽水桶材質(zhì)：進口PVC板， 超大鹽水箱設(shè)計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗

高壓空氣管材料：銅管或橡膠管

飽和空氣桶：采用進口高級不銹鋼（SUS304）板；采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供實驗所需之濕度

（飽和空氣桶作用：針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾）

試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂

試驗方法及使用溫度

可做試驗方法：

中性鹽霧試驗（NSS試驗）

鹽霧試驗（SS試驗）

醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）

銅加速醋本能試驗

高溫濕熱試驗

試驗溫度：

中性鹽霧試驗：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃

酸性腐蝕試驗：試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃

也可以按JIS、CNS等標準設(shè)定

控制器

1、采用薄膜式 KEY BOARD智能型YWX-150集成控制溫控儀，溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益

2、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示

3、溫度控制均采用P.I.D + S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命

鹽霧腐蝕試驗機特點：

1.工作室內(nèi)膽、外殼、箱蓋內(nèi)外均為玻璃鋼整體模壓成型，表面平整。具有耐酸堿，耐高溫，耐碰撞，無滲漏，強度高，易清洗的優(yōu)點。

2高精度數(shù)顯溫控儀，輸入方式用PT100傳感器，控溫精確，平穩(wěn)，恒定式運行。

3掛壁式噴霧系統(tǒng)，可任意擺放，不占用有效的試驗空間。鹽霧分布均勻，沉降量可自由調(diào)整。

4采用*的石英玻璃燒制成的噴嘴，內(nèi)腔圓滑，角度精確，長期噴霧，無結(jié)晶。

5*彈簧式門鏈，開閉箱門輕松自如，四周水封槽無鹽霧溢出。YW/N-010以上規(guī)格箱門開啟采用*的氣動式，可直接在控制面板上操作。

6進氣壓力及噴霧壓力雙重調(diào)節(jié)，超溫報警并切斷加熱電源，具有雙重保護。

用途：

適用于對金屬材料的防護層、汽車零部件、電子元器件及工業(yè)產(chǎn)品進行中性、酸性及銅鹽加速等鹽霧腐蝕試驗，其適用標準為GB/T2423，17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Ka，鹽霧試驗方法》及GJB150的試驗要求。

1. 箱體采用玻璃鋼精密模　壓整體成型

2. 連續(xù)、周期噴霧任選

3. 掛壁式噴霧塔

4. 不含空壓機

150 450 × 600 × 400 　 3

250 640 × 1000 × 490 　 4

750 740 × 1100 × 490 　 5

010 1000 × 1300 × 700 　6

016 1000 × 1600 × 720 　7.5

020 1000 × 2000 × 800 　9

濕熱鹽霧試驗箱 SY/N-750 740 × 1100 × 490 　5 　85~98%R H 　本箱可單獨做濕熱或鹽霧試　驗

二氧化硫鹽霧試驗箱 SO2Y/N-250 640 × 1000 × 490 　4 　SO2 氣體濃度 0.1~1% 　可作化工試驗箱用滴定法、　鋼瓶法任選

二氧化硫鹽霧試驗箱 SO2Y/N-750 740 × 1100 × 490 　5

鹽霧、濕熱、干燥、浸漬試驗箱 　可根據(jù)客戶要求定做，價格　面議

鹽霧、濕熱、干燥試驗箱

二氧化碳、鹽霧試驗箱

大華鹽霧試驗箱為人工氣候環(huán)境“三防"(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設(shè)備之一，是研究機械、國防、輕工、電子、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》做中性鹽霧試驗，同時也可做醋酸鹽霧試驗。

特點簡介： 符合CNS、ASTM、JIS、ISO標準,鹽霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐腐蝕性。

特性：

噴霧方式：A:連續(xù)式鹽霧試驗機 B:可程式鹽霧試驗機。

采用全偵測系統(tǒng) 故障發(fā)生時可亮燈顯示。

1、整臺PVC板制，鹽霧箱內(nèi)部采用先進的立體補強技術(shù)，結(jié)構(gòu)強實，*變形。

2、采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷。

3、精密玻璃噴嘴，鹽霧箱使用4000小時保證無結(jié)晶阻塞。

4、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然。

5、附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

6、進口溫度控制器，數(shù)字顯示，PID控制，高穩(wěn)定性白金測溫探頭

7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機時間。

8、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。

9、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。

設(shè)備符合標準

GB/T2423.17 電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka: 鹽霧試驗方法

QJ 2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法

SH/T 0081-1991 防銹油脂鹽霧試驗法 GB/T 10587-1989 鹽霧試驗箱技術(shù)條件

QJ 1239.10-1987 電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧試驗

GB/T10125-1997；GB10587；GB6460；GB1771；ASTM-B117；GJB150；DIN50021-75；ISO3768、3769、3770；CNS 3627、3885、4159、7669、8866；JISD-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371等標準

控制系統(tǒng)：

1、DHC溫度控制器，數(shù)字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩(wěn)定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。

2、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合國家標準。

故障及處理方法編輯 播報

由于鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機出現(xiàn)大大小小的故障，為了有戶能快速解決故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。

試驗室無法上升到所設(shè)定之溫度

故障原因：

1.試驗室溫度控制器溫度，設(shè)定過低；

2.試驗室安全保護開關(guān)設(shè)定過低；

3.加熱系統(tǒng)故障；

4.電磁繼電器故障；

5.控制器故障。

處理方法：

1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；

2.將安全保護開關(guān)設(shè)定于所需溫度；

3.4.5.通知維修公司上門修理。

飽和桶溫度無法上升到所設(shè)定溫度

故障原因：

1.飽和桶溫度控制器溫度過低；

2.飽和桶安全保護開關(guān)設(shè)定過低；

3.加熱系統(tǒng)故障；

4.電磁繼電器故障；

5.控制器故障。

處理方法：

1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；

2.將安全保護開關(guān)設(shè)定于所需溫度；

3.4.5.通知維修公司上門修理。

噴霧量不足

故障原因：

1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過低；

2.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞；

3.壓力設(shè)定過低。

處理方法：

1.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高；

2.將玻璃過濾器清洗干凈；

3.將調(diào)壓閥調(diào)到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調(diào)壓閥，調(diào)整至2Kg每平方厘米之壓力。

水位不足警報燈亮?xí)r

故障原因：表示水位過低。

處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。

有正常噴霧而空壓機沒運轉(zhuǎn)

故障原因：空壓機本身有自保的功能。

處理方法：照常使用，不影響試驗過程。

無法噴霧

故障原因：

1.空氣壓縮機沒有運轉(zhuǎn)；

2.空氣壓縮機出口的總開關(guān)沒打開；

3.電磁閥故障；

4.壓力表故障或壓力太低；

5.電磁接觸器故障；

噴嘴阻塞

處理方法：

1.將空壓機按鍵打開；

2.將空壓機總開關(guān)打開；

3.4.5.通知維修公司上門修理；

6.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）。

打開電源后無法運轉(zhuǎn)

故障原因：加溫水槽內(nèi)水位太低時會切斷操作之電源。

處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。

當溫度控制器顯示HHH、LLL

故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。

處理方法：通知維修公司上門修理。